Hornear el pan diario en una panadería mayorista o comercial requiere una gran cantidad de harinas diferentes para elaborar muchos tipos de masas. Hay harina para pan, harina para pasteles, harina para repostería, harina integral blanca, sémola, espelta y harina con gluten, y eso solo dentro de la familia de las harinas de trigo. Las panaderías modernas también elaboran panes, bollos, donuts, magdalenas, pasteles, galletas y otros productos con harina de almendras, harina de yuca, harina de arroz, harina de tapioca y otras opciones sin gluten y veganas para adaptarse a las necesidades y preferencias cambiantes de los consumidores.

Los consumidores actuales y los clientes del sector de la restauración exigen una amplia variedad de productos recién horneados durante todo el año, además de delicias de temporada y ofertas especiales por tiempo limitado, sin estar muy dispuestos a pagar precios más elevados. Esto obliga a las panaderías a responder constantemente con productos y variedades nuevos y diferentes, al tiempo que reducen los costes de alguna manera. Una forma en la que vemos que las panaderías en crecimiento abordan esta situación es automatizando la forma en que todos estos diferentes tipos de harina se transfieren o transportan desde el almacén a la mezcladora. Históricamente, esta es una de las partes más laboriosas y que requieren más tiempo en el funcionamiento de una panadería.

Automatización del manejo de polvos en una panadería para mayor eficiencia y seguridad

En una panadería típica, un trabajador recoge una pesada bolsa de harina del almacén, la lleva a la amasadora, la corta con un cuchillo para vaciar la harina en la amasadora, luego vuelve al almacén a por una pesada bolsa de sal, azúcar u otro ingrediente, y vuelve a la amasadora para añadir cada ingrediente sucesivo. Este proceso se repite día y noche y es una de las razones por las que muchos panaderos sufren lesiones en la espalda, cortes en las manos y problemas respiratorios por inhalar el polvo de los ingredientes a lo largo del tiempo.

Los propietarios de panaderías y otros fabricantes de alimentos que prestan atención a la dotación de personal, la rotación, los costes salariales y los retos de seguridad de los trabajadores están automatizando esta parte de la operación con un versátil transportador de polvo llamado transportador neumático por vacío Volkmann VS. En lugar de que los trabajadores tengan que transportar sacos pesados, un solo trabajador puede cargar la harina en el sistema de transporte desde el área de almacenamiento. A continuación, el transportador por vacío transfiere la harina de forma suave y automática directamente a la mezcladora o a una tolva en el equipo de mezclado a través de tuberías o conductos cerrados. Se puede utilizar una varilla de succión para cargar los ingredientes en polvo directamente desde la bolsa o el contenedor al transportador, o se puede vaciar la bolsa en una estación de descarga de bolsas Rip-and-Tip situada en el área de almacenamiento y transferirla automáticamente con solo pulsar un botón. Incluso se puede añadir un desgrumillador o un tamiz a la estación de vaciado de bolsas para eliminar los grumos que se hayan podido formar mientras la harina estaba almacenada. También se elimina el riesgo de meter las manos dentro o cerca de la mezcladora o la batidora.

La versatilidad de los equipos de transporte ofrece flexibilidad en las referencias

Después de transferir la harina, este mismo sistema de transporte neumático por vacío se puede utilizar para transferir sal gruesa, azúcar glas, bayas congeladas o chips de chocolate. Es tan versátil que puede transferir harina para pasteles con un tamaño de partícula de 20 micras y luego pasar a transferir harina de sémola con un tamaño de partícula de 500 micras sin pérdida de rendimiento. Dado que un mismo ingrediente vendido por un proveedor puede ser ligeramente diferente al de otro proveedor en cuanto a tamaño de partícula, forma, contenido de humedad u otras propiedades, o de un lote a otro, la versatilidad del transportador permite a los panaderos probar ingredientes y calidades nuevos y diferentes, así como probar proveedores diferentes y más económicos, sin alterar el sistema de manipulación de ingredientes. En algunos casos, puede ser necesario un pequeño ajuste de la cantidad de succión que fluye a través del sistema de transporte para mantener la máxima eficiencia al cambiar de un ingrediente a otro, lo que se puede hacer sobre la marcha en cuestión de segundos y sin herramientas.

Al cambiar de una harina para todo uso a un ingrediente sin gluten o alergénico, por ejemplo, nuestro transportador por vacío Volkmann VS de grado alimentario se desmonta sin herramientas para una limpieza a fondo y puede volver a ponerse en servicio en cuestión de minutos. Incluimos la construcción en acero inoxidable como estándar.

Para las panaderías que necesitan producir muchas referencias en grandes volúmenes, ampliar su producción desde operaciones más pequeñas, cambiar varias veces al día y resolver problemas de mano de obra, el transportador neumático por vacío Volkmann VS ofrece la flexibilidad, versatilidad y fiabilidad necesarias para automatizar una parte del proceso de panificación que es intrínsecamente lenta y manual. Su precio muy razonable es la guinda del pastel.