LLENADO DE POLVO – VLoader, VS TRANSPORTADORES DE VACÍO
LLENADO DE POLVO – vLoader, vs Transportadores de Vacío
vLoader 250: llenado automático de impresoras 3D con polvo metálico
El vLoader 250 suministra automáticamente polvo metálico a una impresora 3D de forma segura y completamente contenida.
El vLoader 250 consta de un transportador de vacío neumático Volkmann integrado, una bomba de vacío, un filtro y accesorios montados en un bastidor común que se instala sobre o junto a la impresora 3D mediante un marco de soporte. El vLoader 250 está aislado de la impresora mediante soportes de aislamiento de goma y conectores flexibles.
El vLoader 250 es compatible con cualquier impresora 3D equipada con una conexión externa de llenado de polvo de cualquier fabricante.
El polvo se puede transferir mediante tuberías fijas o mangueras flexibles a distancias de hasta 25 metros con una elevación vertical de 5 metros.
El vLoader 250 se puede conectar a componentes Volkmann, como una estación de tamizado de polvo PowTReX o una estación de almacenamiento intermedio vHub 250, o a otros componentes donde se almacena polvo metálico, como una caja de guantes o una estación de acoplamiento de contenedores. También es posible la extracción manual de un contenedor.

VOLKMANN vLoader 250 with integrated vDryer for powder drying
vDryer: Mejor calidad de impresión con polvo metálico seco
Con el módulo opcional vDryer, el polvo metálico también se puede secar automáticamente antes de descargarlo en la impresora 3D. Las propiedades de flujo mejoradas del polvo metálico seco mejoran la calidad de los componentes impresos.
El módulo vDryer seca el polvo metálico mediante secado al vacío. Este proceso es muy rápido y no requiere aporte de calor adicional. El secado al vacío permite alcanzar de forma fiable un valor de consigna de humedad objetivo, incluso para lotes con diferentes contenidos de humedad, lo que garantiza que el polvo con un grado de humedad definido esté siempre disponible para el proceso de impresión posterior.
El vDryer se puede integrar en el mismo bastidor de soporte común que el vLoader 250.
Características y opciones disponibles:
- Control local o desde un sistema centralizado de gestión de polvo
- Certificación ATEX, lo que garantiza su diseño a prueba de explosiones
- Controles UL 508a
- Capacidad para conectar varias impresoras 3D mediante varios vLoader 250 y un sistema de control común
- Módulo vDryer para el secado al vacío de polvos antes de su descarga en la impresora
- Purga de lotes de polvo con gas inerte antes de su descarga en el depósito de polvo inertizado de la impresora
- Detección del contenido de O2 y humedad de cada lote de polvo para su trazabilidad